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质量管理新工具：五大工具：APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP、新旧QC七大手法（十四个质量工具）、8D、六西格玛（6σ）、AIAG-VDA FMEA（失效模式及影响分析）。
1、五大工具（五名技术专家主讲）：APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP直播课程
内容：APQP《产品质量先期策划与控制计划》；PPAP《生产件批准程序》；AIAG-VDA FMEA《失效模式及影响分析》；SPC《统计过程控制》；MSA《测量系统分析》。
详情介绍：http://train.foodmate.net/show-7816.html?id=232
2、五大工具APQP/AIAG&VDA FMEA/SPC/MSA/PPAP培训--苏州食品培训中心
内容：APQP(产品质量先期策划)；PPAP(生产件批准程序)；AIAG-VDA第一版（FMEA第五版）（失效模式及后果分析）；SPC(统计过程控制)；MSA(测量系统分析)。
时间：2022-03-22至 2022-03-26苏州
详情介绍：http://train.foodmate.net/show-7782.html?id=232
时间：2022-03-22至 2022-03-26深圳
详情介绍：http://train.foodmate.net/show-7809.html?id=232
3、AIAG-VDA FMEA（失效模式及影响分析）课程--网络培训食品培训中心
内容：FMEA的概述、准备、失效分析、风险分析、优化与结果文件化、文件与动态控制。
详情介绍：http://train.foodmate.net/show-7817.html?id=232
4、新旧QC七大手法（十四个质量工具）--深圳食品培训中心
内容：掌握新旧QC十四大大工具，原理、应用分析和关键要点；掌握常用的过程数据收集、分类、统计、分析和应用方法；通过案例与练习，对数据进行整理、加工和分析；画出各种图表，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制；分析问题根源，制定改善对策，避免问题重复发生。
时间：2022-03-24至 2022-03-25深圳
详情介绍：http://train.foodmate.net/show-7781.html?id=232
时间：2022-03-24至 2022-03-25苏州
详情介绍：http://train.foodmate.net/show-7883.html?id=232
5、8D－问题分析和解决方法（网络培训）食品培训中心
内容：准确描述8D过程的每一个步骤；作为8D成员有效地参加到工作中去；能够分析8D报告并指导相关人员完成8D过程；了解8D相关其他工具的运用；避免质量问题的重复发生，降低公司成本，提升客户满意度，提升企业竞争力。
详情介绍：http://train.foodmate.net/show-7821.html?id=232
6、质量管理工具（QC老七种工具)--网络培训食品培训中心
内容：检查表收数据、分层法做分类、散点图找相关、直方图看分布、排列图找主因、因果图找原因、控制图找异常。
详情介绍：http://train.foodmate.net/show-7820.html?id=232
7、SPC统计过程控制(应用版)--苏州、深圳食品培训中心
内容：通过学习让学员能够了解该工具的作用，应用目的及方法，了解计量型及计数型量测系统分析方法及对应控制图的应用方法。
详情介绍：http://train.foodmate.net/show-7787.html?id=232
8、8D-小组问题解决的八项原则（实操版）--苏州、深圳食品培训中心
内容：8D这一当今流行的解决问题的工具，为您提供一套逻辑的方法和程序，通过操作性强的方法学习，掌握针对由特殊原因或一般原因所造成的问题，用特定的系统过程推动问题的根本解决。
详情介绍：http://train.foodmate.net/show-7788.html?id=232
9、《电镀FMEA（失效模式及影响分析）实践》培训课程食品培训中心
内容：选取电镀的典型工位：装载、热水洗、预脱脂和脱脂、电镀进行讲解、FMEA表格填写、无氰碱性镀锌：结构分析、功能分析、失效分析。
详情介绍：http://train.foodmate.net/show-7854.html?id=232
10、《六西格玛（6σ）管理理念及应用》直播课程食品培训中心
内容：六西格玛管理是一项以顾客为中心，以质量经济性为原则，以数据为基础，追求几乎无暇为目标的管理理念，其核心是以系统科学和统计科学为手段，通过确定问题、测量目标、分析原因、改进优化和保持效果等步骤，确定正确的质量定义，使企业在运作能力方面达到最佳境界。
详情介绍：http://train.foodmate.net/show-7851.html?id=232
VDA是德国汽车工业协会（VBRBAND DER AUTOBOMIL INDUSTRIE），是在欧洲国家--德国为统一德国汽车工业的各种标准而组成的协会。由于德国在世界汽车工业水平的地位，VDA也可以说代表的一种先进的汽车行业顾客标准。VDA6.3是VDA协会编制的第六卷第3部分标准--过程审核。
VDA的第六卷主要是对“审核”的要求，经常被德国汽车客户（一般就是大众汽车）要求到的就是：
第六卷第1部分（VDA6.1）：质量管理体系审核
第六卷第3部分（VDA6.3）：过程审核
第六卷第5部分（VDA6.5）：产品审核
VDA的标准相当之多，其中的第四卷也是经常被要求到的：
第四卷第1部分（VDA4.1）：批量投产前的质量保证—伙伴式的合作、流程、方法—
第四卷第2部分（VDA4.2）：批量投产前的质量保证—系统FMEA—
第四卷第3部分（VDA4.3）：批量投产前的质量保证—项目策划—
VDA6.3包括7个过程要素，即P1为潜在供方分析，P2为项目管理，P3为产品和过程开发的策划，P4为产品和过程开发的实现，P5为供方管理，P6为过程分析/生产，P7为顾客关怀、顾客满意、服务。在整个产品生命周期中，SGS的VDA6.3过程审核既可用于内部，也可以用于外部；既可用于SOP前的供应商选择(P1)和产品开发过程(P2-P4)，也可以用于SOP后的量产过程(P5-P7)。
VDA6.3是德国汽车工业联合会（VDA）制定的德国汽车工业质量标准的第三部分，即过程审核，简称VDA6.3，过程审核是指对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下稳定受控。
在策划、实施和控制与产品和服务满足要求所需过程时，组织首先应以满足产品和服务符合要求为出发点，识别使其满足要求所需的过程链或其组合。其次，识别并满足质量管理体系标准所要求的过程。再次，对过程的设计应基于风险的考虑。在策划、实施和控制过程的运行时，需要识别每一个过程可能存在风险，包含输入环节的风险，过程运作的风险，以及过程输出的风险。
在审核过程中，审核员应从专业的角度审视受审核方基于满足产品和服务符合要求所需的
过程是否充分，所确定的风险控制措施是否得到有效控制，其过程的运行是否有效和高效。
组织应确定产品和服务的要求。通常情况下，产品和服务的要求来自于顾客或法律法规的规定，或来自于组织预测顾客的要求和期望，然后通过设计和开发活动细化顾客的要求，将其转化为产品和服务的详细要求。
很多情况下，国家或行业所颁布的技术标准仅仅规定与产品或服务的详细要求，需要通过产品和服务的设计和开发过程予以转换和确定为详细要求。
产品和服务要求的信息来源，通常由：
在审核过程中，审核员应在产品和服务的技术主控部门索阅产品和服务标准或规范，查看所提供的承载产品和服务要求的信息是否为产品和服务的详细信息，是否可以被接收。一些受审核方直接将国家或行业的技术标准与产品和服务标准混淆是难以被接受的。
组织应按照满足实现产品和服务要求的需要，规定过程运行准则和产品和服务接受准则。
过程质量决定了产品和服务质量，以及效率。因此，组织通常需要在工艺文件或服务提供规范或作业指导书中规定过程运行所需的准则，或简称过程准则。
通过过程准则的实施确保影响过程运行的诸多因素，包括人、机、料、法、环、测、信息等均处于受控状态。
通常情况下，产品和服务的接受准则应包括产品和服务的性能指标或关键特性、重要特性、以及一般特性指标。
在审核过程中，审核员可对组织所确定的关键过程、重要过程和一般过程所规定的过程准则进行抽样，查看所确定的内容与过程实际的活动是否一致，并有效控制过程的活动质量。
组织应根据满足实现产品和服务要求的需要，配备确保产品和服务实现的过程运行质量和效率所需的充分和适宜的人员、基础设施、过程运行环境、监视和测量和组织的知识等资源。避免因资源不充分或不适宜而影响产品和服务满足要求，但也要同时避免资源过剩所导致的浪费。
在审核过程中，审核员可从总体上了解其受审核方为满足产品和服务符合规定要求所配备的资源的基本情况，抽查过程所配置的资源是否充分和适宜，记录相关信息。
组织只有按照确定的过程运行准则的规定实施过程的运行控制，才能实现过程的预期输出。
组织在识别影响过程能力等诸多因素的条件和参数的基础上，通过过程准则规定过程输出实现期望结果的基本运行原则和运行要求，以及过程运行的约束条件和活动顺序，包括具体步骤。
组织应对从事过程控制的人员进行过程运行准则，或生产和服务提供方法的培训，确保其准确掌握和有效实施过程准则的规定要求。
组织相关人员应按其过程准则实施过程控制，尤其是对影响过程能力的关键过程参数实施控制。
组织应强化对质量管理体系过程运行中所涉及的过程准则执行情况的监督，尤其是对重点和关键过程的运行监督，发现不适宜或违反过程运行转自的行为应及时予以纠正。
在审核过程中，审核员应通过观察过程条件和操作者的活动内容判断是否符合过程准则的要求。
组织应从过程运行的需要，识别和确认需要保持和保留哪些运行过程所需的形成文件的信息，以便确信过程已经按策划进行和证明过程运行，以及产品和服务符合要求。
相关过程的责任者应按要求保留与过程运行相关的形成文件的信息。
在审核过程中，审核员可收集与证实运行过程所需的形成文件的信息，查看其所规定的形成文件的信息的种类和内容要求是否能够满足过程运行和证实性需要，尤其是关键和重要过程的运行信息是否完整和齐全。
组织应结合顾客和相关方要求，以及其自有资源条件，包括组织的规模、活动类型、过程、产品和服务，过程及其相互作用的复杂程度，以及人员的能力进行运行过程策划，规定运行过程准则和产品和服务的接收准则。其准则可以是一张表单，也可以是一份详细的文档，也可以是一张图表。
在审核过程中，审核员应查看受审核方的运行策划所输出的信息与其实际运行需要是否相适宜。
在实际运行过程中，因组织自身资源条件，以及顾客要求，包括相关方要求的变化，均有可能导致对既有运行过程的策划进行变更，包括对产品和服务要求的变更。因此，组织应控制策划的变更，并评审非预期变更的后果，必要时，采取措施，减轻不利影响。
组织应识别任何的变更可能存在风险，评估风险的大小，确定风险控制措施，尽可能减轻因变更所带来的非预期的或不利影响。
在审核过程中，审核员应关注其受审核方如何对可能存在的变更进行控制，尤其是需要关注其受审核方是否在变更前对变更实施了风险评估，针对风险评估的结果确定了相应的措施，其所采取的措施能够有效减轻变更所带来的任何不良影响。
组织将部分管理职能，或过程委托外部组织或人员实施时，组织应按照规定和约定对外部供方所实施的只能或过程实施控制，确保其质量水平和效率满足要求。
在审核过程中，审核员应结合8.4条款关于外部提供的过程、产品和服务的控制的要求进行审核。
